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冰库系统使用中对阀门的安全操作


  1、冰库在压缩机启动、库房进货降温、冲霜减压等情况下,开启回汽阀时应慢慢开启,并注意倾听制冷的流动声,禁止突然猛开,以防止过湿气体冲入压缩机内引起事故发生。

  2、开启一般截止阀时,为防止阀芯在阀体内卡住,要求转动手轮在接近全开时,不应过快,当开足后应将手轮倒回1/8圈左右。

  3、开启膨胀阀时,应先开大些,如开1/3或1/2圈,然后再缩小到所需供液的开启度1/4、1/6、1/8圈等。这样可防止因阀芯有讨圈不能开启或者有污物阻塞时,对冷间不供液或者供液量过少的现象发生。

  4、液体管阀门的安全操作
  在操作液体管阀门时严禁将液体管两端的阀门同时关闭,否则会使管内液体因温度升高而产生很高的压力,以致钢管或者焊缝难以承受而爆裂'一般称为“液爆”尤其是低压液体管长期不动的阀门在夏天更应注意。正确的操作是:其一是需要关闭液体管两端的阀门时,应先关闭一端阀门,然后将管内液体排出后再关另一端阀门。其二是多数液体管阀门只关闭一端阀门,而另一端阀门与设备连接时,应是开启的。

  5、玻璃管指示器角阀平时应是全开启状态。应在一个月左右开关一次,试验其灵活性。开阀时应先开气体阀,后开液体阀;关闭时,应先关液体阀,后关气体阀。这样检查的目的是一旦玻璃管炸裂事故发生时,阀门内的钢珠因设备内与外界压力差的作用,自动与阀座内的密封面关闭,防止大量跑氨。又由于阀门关闭灵活,跑氨时快速关闭阀门,从而可迅速排除事故。

  6、制冷设备——冰库上安全阀前的截止阀只有更换安全阀时才可关闭此阀。安全阀更拖层雨把此阀全部打开。平时禁止关闭此阀,以防设备内压力过高,导致设备损坏的事故。

  7、系统运行时,氨工质的冷凝压力不得高于1.5MPa,若超过此压力,应停机。找到原因,采取措施,压力降到安全范围内再开机运行。系统运行时,高压贮液桶的液面不应高于80%,若过高应及时处理。

  8、放空气器、集油器上的减压阀应处于常开状态,以防止容器内压力过高,出现不安全事故发生。

  9、在冬季,机器设备停止运行时,应将其内的水放净,以免冻坏机器设备。

  10、低压设备常期停用时,应将低压设备的氨抽到高压设备中贮存,使低压设备保持在0.03 - 0.05MPa压力为宜。

  11、中冷器在停用期间,压力不得超过0.5MPa,如压力过高,应做排液降压处理。

  12、长期不进行开关的阀门,应定期进行启闭灵活性检查工作'一旦事故发生时,能灵活及时的把阀门开启或关闭,以减少事故损失。

  13、冰库中各种备用阀、加氨阀、排污阀等,平时应关闭后拆除手轮或者加铅封。对接通大气的管头应加闷盖,防止误开阀门造成事故。

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